氮化硅鐵合成受哪些因素影響？

       氮化硅鐵實際上是通過氮化處理獲得的。硅鐵的主要成分是硅和鐵。許多人對氮化硅鐵有一定的了解，但他們了解氮化硅鐵的功能和應用范圍。然而，為了幫助許多用戶更好地了解硅，簡要介紹了硅的基本信息。

       硅具有特別明顯的非金屬特性，可溶于金屬氫氧化物，產生硅鹽酸和氮氣。電子在原子核外，能源水平從低硅原子到高，從內到外，層層環繞，稱為電子殼層結構。硅原子核外電子的有兩個電子，第二層有八個電子，以達到穩定狀態。外層有四種電子，即價格電子，在硅原子的導電性方面起著主導作用。氮化硅鐵通常以硅合金或單質硅為原料，采用氮化技術進行高溫合成。以下兩點是影響合成效果的重要因素。氮含量與產物的氮含量與反應溫度的關系。（d50）為13.41μm樣氮含量隨溫度的升高而逐漸增加。中位徑隨溫度的升高而增加（d50）為8.023μm和5.229μm樣氮含量變化不明顯，不規則。各溫度段樣品FS5h產品氮含量明顯高于樣品FS10h、FS15h產品氮含量。這表明硅鐵和氮的反應會釋放大量的熱量，Fe它起著催化劑的作用。硅鐵越薄，樣品的孔隙率越小，比表面積越大，反應越快，反應越強烈。但硅鐵顆粒之間的燒結越嚴重，影響氮氣的擴散，氮化效果越差。粗粒試樣小于表面積，氮化反應更穩定。隨著溫度的升高，氮化更充分。